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第，有关人员应认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。

第二，开机作业前，应确认以下情况处于安全状态方可开机：

　 （1）所有控制器是否置于零位；

　 （2）起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；

　 （3）起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；

　 （4）起重机与其他设备或固定建筑物的***距离是否在0.5m 以上；

　 （5）电源断路装置是否加锁或有警示标牌；

　 （6）流动式起重机是否按要求平整好场地，牢固可靠地打好支腿。

第三，开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。

起重机械的安全管理应从起重机械安全状态、操作人员的安全培训和建立安全管理规章制度三个方面进行。

1．安全管理规章制度

　 安全管理规章制度的项目包括：

　 （1）司机守则和起重机械安全操作规程；

　 （2）起重机械维护、***、检查和检验制度；

　 （3）起重机械安全技术档案管理制度；

　 （4）起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；

　 （5）起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验，更换起重机械准用证的管理。

必须坚持每个作业班次对钢丝绳的检查并形成制度。检查不留死角，对于不易看到和不接近的部位应给予足够重视，必要时应作探伤检查。在检查和使用中应做到：

　 第，使用检验合格的产品，保证其机械性能和规格符合设计要求；

　 第二，保证足够的安全系数，必要时使用前要做受力计算，不得使用报废钢丝绳；

　 第三，使用中避免两钢丝绳的交叉、叠压受力，防止打结、扭曲、过度弯曲和划磨；

　 第四，应注意减少钢丝绳弯折次数，尽量避免反向弯折；

　 第五，不在不洁净的地方拖拉，防止外界因素对钢丝绳的损伤、腐蚀，使钢丝绳性能降低；

　 第六，保持钢丝绳表面的清洁和良好的润滑状态，加强对钢丝绳的***和维护。